MVR循环蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在di一次经过效体后不能够达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。

  效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而是产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，进而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。

  产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高)，而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。

  MVR蒸发器相比较传统的多效蒸发技术而言，比多效降低了蒸汽使用量且不需要大量的冷却水。

  MVR蒸发器目前被逐渐运用于生化、化工等行业的料液、废水的浓缩处理的环节，由于其节约能源的效果良好、技术成熟，在不少行业中，MVR蒸发器已逐步取代传统的蒸发技术。

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